Ovdje vas kineski proizvođači šperploče podsjećaju da je prilikom kupovine šperploče bitno pronaći izvornog proizvođača za profesionalniji, sigurniji i ekonomičniji izbor.
Šta je šperploča
Šperpločaje jedan od najsvestranijih i najpriznatijih konstruiranih proizvoda na bazi drveta koji se koriste u raznim građevinskim projektima širom svijeta. Nastaje vezivanjem smole i listova drvenog furnira kako bi se formirao kompozitni materijal koji se prodaje u panelima. Tipično, šperploča ima furnir za lice višeg kvaliteta od furnira jezgre. Primarna funkcija jezgrinih slojeva je povećati razmak između vanjskih slojeva gdje su naprezanja savijanja najveća, čime se povećava otpornost na sile savijanja. To čini šperploču odličnim izborom za aplikacije koje zahtijevaju i snagu i fleksibilnost.
Uvod u proizvodne procese
Šperploča, obično poznata kao višeslojna ploča, furnirska ploča ili ploča sa jezgrom, proizvodi se rezanjem furnira od segmenata trupaca, a zatim ih lijepljenjem i vrućim presovanjem u tri ili više (neparan broj) slojeva ploče. Proces proizvodnje šperploče uključuje:
Rezanje trupaca, guljenje i rezanje trupaca; Automatsko sušenje; Potpuno spajanje; Lijepljenje i montaža gredica; Hladno prešanje i popravak; Vruće prešanje i sušenje; Piljenje, struganje i brušenje; Tri puta prešanje, tri puta popravka, tri puta piljenje i tri puta brušenje; Punjenje; Inspekcija gotovog proizvoda; Pakovanje i skladištenje; Prijevoz
Rezanje i ljuštenje trupaca
Ljuštenje je najvažnija karika u procesu proizvodnje šperploče, a kvaliteta ljuštenog furnira direktno će uticati na kvalitet gotove šperploče. Trupci prečnika većeg od 7 cm, kao što su eukaliptus i razni bor, seku se, gule, a zatim režu u furnir debljine manje od 3 mm. Oguljeni furniri imaju dobru ujednačenost debljine, nisu skloni prodiranju ljepila i imaju lijepe radijalne šare.
Automatsko sušenje
Proces sušenja vezan je za oblik šperploče. Oguljene furnire treba na vrijeme osušiti kako bi se osiguralo da njihov sadržaj vlage dostigne zahtjeve proizvodnje šperploče. Nakon automatiziranog procesa sušenja, sadržaj vlage u furnirima je kontroliran ispod 16%, iskrivljenost ploče je mala, nije lako deformirati ili raslojiti, a performanse obrade furnira su odlične. U poređenju sa tradicionalnom metodom prirodnog sušenja, vremenske prilike ne utiču na automatski proces sušenja, vreme sušenja je kratko, dnevni kapacitet sušenja je jak, efikasnost sušenja je veća, brzina je veća, a efekat je bolji.
Potpuno spajanje, lijepljenje i montaža gredica
Metoda spajanja i upotrijebljeno ljepilo određuju stabilnost i ekološku prihvatljivost šperploče, što je i pitanje koje najviše brine potrošače. Najnovija metoda spajanja u industriji je metoda potpunog spajanja i zupčasta struktura spajanja. Osušeni i oguljeni furniri su spojeni u cijelu veliku dasku kako bi se osigurala dobra elastičnost i žilavost furnira. Nakon procesa lijepljenja, furniri se slažu u poprečnom šaru prema smjeru zrna drveta kako bi se formirala gredica.
Hladno presovanje i popravka
Hladno prešanje, poznato i kao pretpresovanje, koristi se kako bi se fasete u osnovi prijanjale jedna za drugu, sprečavajući defekte kao što su pomicanje furnira i slaganje jezgrene ploče tokom procesa pomicanja i rukovanja, a istovremeno povećava fluidnost ljepila kako bi se olakšalo pričvršćivanje. stvaranje dobrog ljepljivog filma na površini furnira, izbjegavajući pojavu nedostatka ljepila i suhog ljepila. Gredica se transportuje do mašine za pretpresovanje i nakon 50 minuta brzog hladnog prešanja izrađuje se jezgro.
Popravka gredice ploča je dodatni proces prije vrućeg presovanja. Radnici popravljaju površinski sloj ploče sa jezgrom sloj po sloj kako bi osigurali da je površina glatka i lijepa.
Vruće presovanje i očvršćavanje
Mašina za vruće prešanje je jedna od najvažnijih opreme u procesu proizvodnje šperploče. Vruće prešanje može efikasno izbjeći probleme stvaranja mjehurića i lokalnog raslojavanja u šperploči. Nakon vrućeg prešanja, gredica se mora hladiti oko 15 minuta kako bi se osigurala stabilnost strukture proizvoda, visoka čvrstoća i izbjegla deformacija savijanja. Ovaj proces je ono što nazivamo periodom "ozdravljenja".
Testerisanje, struganje i brušenje
Nakon perioda stvrdnjavanja, gredica će biti poslata u mašinu za testerisanje da se reže na odgovarajuće specifikacije i veličine, paralelno i uredno. Zatim se površina ploče struže, suši i brusi kako bi se osigurala ukupna glatkoća, čista tekstura i dobar sjaj površine ploče. Do sada je završen prvi krug od 14 proizvodnih procesa procesa proizvodnje šperploče.
Tri puta prešanje, tri puta popravka, tri puta piljenje i tri puta brušenje
Visokokvalitetna šperploča mora proći kroz više procesa finog poliranja. Nakon prvog brušenja, šperploča će proći drugo nanošenje slojeva, hladno presovanje, popravku, toplo presovanje, testerisanje, struganje, sušenje, brušenje i struganje na mestu, ukupno 9 procesa u drugom krugu.
Konačno, gredica je zalijepljena vrhunskom i lijepom tehnologijom drvene površine, površine od mahagonija, a svaka šperploča također prolazi kroz treće hladno presovanje, popravku, toplo presovanje, struganje, brušenje, piljenje i ostalih 9 procesa. Ukupno "tri prešanja, tri popravke, tri piljenja, tri brušenja" 32 proizvodna procesa, proizvedena je površina ploče koja je ravna, strukturno stabilna, ima malu količinu deformacija, lijepa i izdržljiva
Punjenje, sortiranje gotovog proizvoda
Formirana šperploča se nakon završnog pregleda pregleda i puni i potom sortira. Kroz naučna ispitivanja debljine, dužine, širine, sadržaja vlage, kvaliteta površine i drugih standarda, kako bi se osiguralo da je svaka proizvedena šperploča kvalificiranog i stabilnog kvaliteta, s najboljim fizičkim i procesnim performansama.
Pakovanje i skladištenje
Nakon odabira gotovog proizvoda, radnici pakuju šperploču u skladište kako bi izbjegli sunce i kišu.
TONGLI TIMBER
Za šta se koristi šperploča?
Šperploča je uobičajena vrsta ploča koja se koristi u različitim industrijama. Oni su kategorisani uobična šperpločaispecijalne šperploče.
Glavne upotrebe odspecijalne šperpločesu kako slijedi:
1.Grade jedan je pogodan za vrhunske arhitektonske dekoracije, namještaj srednjeg do visokog kvaliteta i kućišta za razne električne uređaje.
2. Razred dva je pogodan za namještaj, opću konstrukciju, vozila i ukrase brodova.
3. Treći razred je pogodan za renoviranje jeftinih zgrada i materijala za pakovanje. Specijalni razred je pogodan za vrhunske arhitektonske dekoracije, vrhunski namještaj i druge proizvode sa posebnim zahtjevima
Obična šperpločaklasificira se u klasu I, klasu II i klasu III na osnovu vidljivih nedostataka materijala i nedostataka obrade na šperploči nakon obrade.
1. Šperploča I klase: Šperploča otporna na vremenske uvjete, koja je izdržljiva i može izdržati ključanje ili tretman parom, pogodna za vanjsku upotrebu.
2. Šperploča II klase: Vodootporna šperploča, koja se može natopiti hladnom vodom ili podvrgnuti kratkotrajnom namakanju toplom vodom, ali nije pogodna za ključanje.
3. Šperploča klase III: Šperploča otporna na vlagu, sposobna izdržati kratkotrajno namakanje hladnom vodom, pogodna za unutrašnju upotrebu.
Vrijeme objave: Jul-08-2024
